Hög-centrifugalpump med dubbelsug-

Centrifugalpumpen med högt-huvud med dubbla-sug är baserad på standardpumpen S/SH med dubbla-öppna pumpar. Genom att öka rotationshastigheten (2950 r/min med 2 poler), förstora pumphjulets ytterdiameter, optimera utloppsvinkeln för bladen och utvidgningsförhållandet för spiralen, en sammansatt struktur av "första-stegs dubbel-sug + sekundär-steg dubbel-sugning + första steg i serie" eller "dubbelsug" flerstegs-baksektion" kommer att antas. Dock förblir höljet fortfarande en horisontell öppen typ.

Första-stegs impeller anti-kavitationsförstärkning: För 2950 dubbel-sug med NPSHr på 5-8 m vid start, breddas inloppssektionen på första-stegets impeller, inloppskanten förlängs framåt, inloppsinstallationsvinkeln optimerad (us 8), 8 grader är {2} pumpkroppens sugskovelkammare är rundad - det här är de dolda punkterna som skiljer sig från ritningarna med "samma diameter 1450 dubbelsug".
Rotorstyvhet och kritisk hastighet: Vid 2950 är rotorns smala förhållande mer kritiskt än 1450. Axeldiametern måste förtjockas och spännvidden måste beräknas för den kritiska hastigheten. Större än eller lika med 1,3 gånger driftshastigheten; lagerhusets styvhet förstärks (även om den axiella restkraften från hög-dubbel-sugningen för det mesta smälts genom självbalansering, det finns fortfarande små restpulser vid 2950 och axiallager måste behållas).
Lager och smörjning: Drivände + icke-drivände, radiella rullar + axialkulor/axialrullar kombination (för 1450 dubbel-sug, ibland räcker bara radiella lager, för 2950 högt-utbyte krävs axiallager); stor maskin med tunn oljesmörjning + oljekylare (för högt-utbyte + 2950 är lagervärmen 30%-50% högre än den för 1450).
Tätningar (högt-utbyte är nyckelpunkten): Tätningskammaren i hög-dubbel-sug har hög tryck-bärkapacitet (0,8-1,0 gånger utloppstrycket), den måste vara utrustad med Plan 21/52 spolning eller kombinationen av hjälppackning, använd inte {9} direkt minskning av pumphjulet lågtrycksförsegling, annars kommer "sprayen" i tätningskammaren att vara vanliga problem efter försäljningen.

Kraftverks cirkulerande vatten / kyltorns differentialmatningsvatten: Kraftverkskondensorn kyler det cirkulerande vattnet och höjdskillnaden mellan kyltornet och pumprummet är 60–120 meter. Med rörledningsförluster når den 100–150 meter. Flödeshastigheten är stor (800–2500), och det är en hög-dubbelsugkonstruktion med högt-huvud som är helt rätt; för hög{10}}temperaturtyp ( Mindre än eller lika med 150 grader ) måste den vara utrustad med tätningskylning + lagerkylning.
Huvudgruvans dränering: Gruvan har ett stort vatteninflöde (500–2000 m³/h) + en höjdskillnad på 120–200 meter för pumprummet (djup brunn). Designen med högt-huvud med dubbla-sug är mer lämpad för parallellkoppling med flera-steg D för att spara utrymme och vara enklare att underhålla; för gruvdrift kräver den en EX-motor + MA-certifiering.
Stort-processvatten för kemiska anläggningar: Vattenpumpen för kemiska anläggningar, med ett flöde på 200–1000 och en höjdskillnad på 100–180 meter. Det kräver mitt-öppet underhåll + uppgraderingsbart material (duplex / rostfritt stål). "Underhållbarheten" av designen med högt-dubbelsug{10}} är mer populärt i kemiska anläggningar.
Kommunal vattenförsörjning och tryckökning på hög nivå: I bergiga städer (Chongqing, Guiyang, Kunming) kräver det kommunala vattenledningsnätet sekundär förstärkning med en höjdskillnad på 100–150 meter och en flödeshastighet på 200–800. Både effektivitet och underhåll krävs.

Populära Taggar: hög-dubbel-sugcentrifugalpump, Kina hög-dubbel-sugcentrifugalpump, tillverkare, leverantörer, fabrik