AH Slurry Pump Sleeve

Manteln är en nyckelkomponent i slurrypumpar som kommer direkt i kontakt med slipslammet. Dess form är vanligtvis konisk eller flänsliknande-. Enligt strukturen kan den delas in i enkel-pumpmantel (som är direkt exponerad utanför, såsom vertikala och dränkbara slurrypumpar) och dubbel-pumpmantel (som har ett pumphus på utsidan, såsom ZGB- och ZJ-pumpar). Dess huvudsakliga funktion är att bilda en effektiv flödespassage, omvandla pumphjulets kinetiska energi till tryckenergi och skydda pumpkroppens huvudstruktur från slitage.

Enastående slitstyrka och slagtålighet: Den inre väggen på skyddshylsan, särskilt "fläns"-sektionen nära utloppet av pumphjulet, är den mest slitna. Genom att använda hög-kromlegerat gjutjärn (som Cr27, med hårdhet HRC större än eller lika med 58) eller speciellt slitstarkt gummi och andra material, kan det effektivt motstå erosionen och påverkan från fasta partiklar med hög-koncentration (med en fast halt på upp till 60 %).
Utmärkt korrosionsbeständighet: För korrosiva medier inom industrier som kemi och metallurgi kan den gummi-fodrade skyddshylsan eller skyddshylsan i speciallegering motstå korrosion från syror, alkalier, salter och olika organiska ämnen, vilket förlänger livslängden i tuffa miljöer.
Optimerad hydraulisk design och hög effektivitet: Den exakta flödeskanaldesignen kan minska virvel- och slagförluster, säkerställa ett jämnt flöde av slurryn, hjälpa till att upprätthålla pumpens hydrauliska effektivitet och minska energiförbrukningen.
Modulär design och lätt underhåll: Som en slitagebenägen komponent är skyddshylsan vanligtvis utformad på ett modulärt sätt, vilket möjliggör separat demontering och utbyte utan att hela pumpkroppen och rörledningarna behöver demonteras, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden för underhåll.

Steg 1: Glödgning
Mål: Att eliminera den inre spänningen som genereras under stelningsprocessen av gjutgodset, och att homogenisera den kemiska sammansättningen och strukturen, lägga en stabil materialgrund för efterföljande bearbetning.
Nyckelkontroll: Värm långsamt komponenten till över den kritiska temperaturen och säkerställ tillräcklig hålltid vid denna temperatur, kyl den sedan långsamt i ugnen. Den exakta temperatur-tidskurvan är nyckeln till att undvika deformation och erhålla en jämn uppmjukad struktur.
Steg 2: Normalisering
Mål: Att förfina och homogenisera kornstrukturen efter glödgning, förbättra hållfastheten, hårdheten och segheten hos materialet och erhålla bättre heltäckande mekaniska egenskaper.
Nyckelkontroll: Kyl i luften med kontrollerad hastighet. Kärnan i detta steg är att erhålla den ideala mikrostrukturen (som perlit), vilket ger en solid grund för komponenten att motstå plastisk deformation och initialt slitage.
Steg 3: Temperering
Mål: Att eliminera eller minska den inre spänningen som orsakas av normalisering, samtidigt som hög hårdhet och styrka bibehålls, vilket avsevärt förbättrar materialets seghet, duktilitet och dimensionella stabilitet och förhindrar spröda brott.
Nyckelkontroll: Värm till ett specifikt intervall under den kritiska temperaturen, håll det strikt under en tid och kyl sedan på lämpligt sätt. Detta steg är "konsten" att balansera hårdhet och seghet, vilket direkt bestämmer tillförlitligheten hos komponenten under stötbelastningar.

Hög-kromlegerat gjutjärn: Lämplig för tuffa arbetsförhållanden med hög hårdhet, stora partiklar och hög erosion, såsom transport av grova partikelavfall i gruvor.
Magnetgummi: Utmärkt elasticitet, som kan absorbera partikelstötar, minska buller. Speciellt lämplig för fina partiklar, medelhöga till låga flödeshastigheter och frätande slam, såsom kolslem och avfallstransport. Keramiska/polymerkompositmaterial: Har extremt hög hårdhet och slitstyrka, lämpar sig för ultra-höga slitageförhållanden, men har relativt svag slaghållfasthet.

Populära Taggar: ah slurry pump sleeve, Kina ah slurry pump sleeve tillverkare, leverantörer, fabrik