Den mekaniska tätningen i 108-serien är en av de mest klassiska och allmänt installerade mekaniska standardtätningarna för allmänna-ändamål för pumpaxeltätningar. Det är en internt-monterad, internt-flytande, enkel-änd-yta, o-balanserad/justerbar balansstruktur. Den använder en gummibälg som sekundär tätning och momentöverföringskomponent (det finns också en fjädertransmissionsvariant). Den övergripande strukturen är kompakt, med få delar och standardiserade monteringsmått. Installationsmåtten för denna serie följer strikt de internationella standarderna ISO 3069 / DIN 24960 / GB/T 6556 (original GB 6556). Den är helt utbytbar med vanliga klarvattenpumpar, rörledningspumpar och axeltätningskammare för kemiska centrifugalpumpar, och är ett vanligt använt "universellt ersättningsinlopp" för industriellt underhåll och pumpmontering.

Produktens funktioner

Hög-fjäderdesign minskar slitaget. Den är både lufttät och minimerar förlusten.
Efter lång-testning säkerställer den slitage mellan den rörliga ringen och den stationära ringen.
Hållbar och motståndskraftig mot tryck. Läckage-säker. Ultra-hög kvalitet.
Legering/legering/dikloroprengummi/fluorgummi, säker och miljövänlig, hållbar och långvarig-.
Ett brett utbud av modeller som stöder icke-standardanpassning.
108-serien
Bra tätningsprestanda. Exakt design av slipytan. Tätt koppling till maskiner.

Produktfördelar

Enkel ändyta · Obalanserad typ (normala driftsförhållanden) / Kan utrustas med balansstruktur efter behov: Optimerad för medel- och lågtryck, normal temperatur till medeltemperatur rent vatten, avlopp, oljeprodukter och svagt korrosiva medier. Strukturen är enkel och direkt, med färre felpunkter.
Sekundärtätning av korrugerat gummirör (kärnfördel): Det korrugerade röret fungerar både som tätningskomponent och deltar i transmissionen. Den har bättre "anpassningsförmåga" till de mindre ojämnheterna och slitaget på axelns yta, och har en högre tolerans för installationens koaxialitetsavvikelse -. Det är därför den är mer "användbar" under arbetsförhållanden på-platsen jämfört med stela metalltätningar.
Standardiserade installationsmått: Axeldiametern täcker cirka 10–55/60 mm (beroende på specifika specifikationer), oavsett pumpens originalmärke, så länge förseglingskammaren är bearbetad enligt ISO 3069/DIN 24960, kan 108-serien vanligtvis installeras direkt i linje, med snabbt underhåll och byte samt kort stilleståndstid.
Förenklad struktur, färre delar: Rörlig ring, statisk ring, korrugerat rör/fjäder, fjäderfäste, O-ring/hjälptätningskomponent - strukturen är tydlig och tydlig, vilket gör den bekväm för -demontering, rengöring, byte av friktionspar eller gummimaterial.

Materialval

Materialkombination (anpassningsbar efter driftsförhållanden)
Friktionspar (rörlig ring/statisk ring): harts-belagd grafit/antimon-belagd grafit/kiselkarbid (SiC)/hårdlegering (YG6/YG8 volfram-kobolttyp)/aluminiumoxidkeramik. Paret kan väljas baserat på mediets korrosivitet och närvaron av partiklar.
Hjälptätningar (bälg/O-ring): nitrilgummi NBR / etylenpropylen-dienmonomer EPDM / fluorgummi FKM (Viton) / silikongummi VMQ.
Metallkomponenter: SUS304 / SUS316L (fjädrar, fjäderstolar, fästelement etc. kan uppgraderas efter behov).
Vanliga parningsförslag (empiriska regler)
Klart vatten/utan partiklar: grafit × kiselkarbid eller grafit × hård legering -- Högt kostnads-prestandaförhållande, stabil drift
Svag korrosion/milt slitagemedium: kiselkarbid × kiselkarbid -- Mer slitstark, högre temperaturbeständighet
Med partiklar eller stora vibrationer: hård legering × hård legering (eller kiselkarbid × kiselkarbid) -- Offra lite friktionskraft för överlevnadsförmåga

Ansökningsfält

Brett utbud av applikationer
Lämplig för olika komplexa arbetsförhållanden som höga temperaturer på petroleum, kemiska pumpar och roterande maskiner.
Används för starkt frätande media med olika partiklar, flitigt använt i fluorplastpumpar, fluor-fodrade pumpar och andra kemikaliepumpar.
Den är antagen. Den kan användas i radioaktiva, frätande, mycket giftiga, brandfarliga, explosiva miljöer.