Sfäroidal grafit gjutjärn pumphus

Duktilt järnpumphus är tryck-lagerskalet/pumpkroppen för vattenpumpen. Det är gjutet av segt gjutjärn (även känt som nodulärt gjutjärn eller sfäroidalt grafitjärn) med hjälp av sandgjutningsteknik. Pumpkroppen, som en nyckelkomponent som tål vätsketryck och stöder interna komponenter, bestämmer dess materialegenskaper direkt pumpens livslängd, effektivitet och driftsäkerhet. Duktilt gjutjärn optimerar sin form genom sfärisk grafit, och dess matrisstyrka överstiger vida den för grått gjutjärn. Dess draghållfasthet kan nå 400–900 MPa, och dess sträckgräns är 250–600 MPa. En del legerat segjärn har en prestanda som liknar låg{10}}legerat stål, som kan motstå ett arbetstryck på 1,0–2,5 MPa för kommunala vattenförsörjningspumpar och högre tryck för oljetransportpumpar i oljefält. Den har också god seghet och slaghållfasthet, som klarar av tryckfluktuationer och medelstora stötar under pumpstart och stopp.

Hartssandformning: Kärnan är gjord med sandformning av furanharts för att säkerställa gjutformens noggrannhet. För stora pumpkroppar används schemat "ingen stigrörsgjutning + hög-hållfast form + ett stort antal kalla löpare". Grafiten i segjärn expanderar och själv-reglerar under stelningen, vilket helt löser krympproblemen i tjocka och stora områden.
Botten-matningshällning: Den smälta metallen införs smidigt från botten av formen. En filterskärm är inställd för att förbättra slagg-blockeringsförmågan och undvika oxidation och inneslutningar.
Behandling med sfäroidisering + inklusionskontroll: Impregneringsmetoden för sfäroidisering (med sfäroidisering av magnesiumkiseljärnlegering som sfäroidiseringsmedel) + "inklusionskontroll i formen + in-flödeskontroll av inneslutningskontroll" två-stegs inklusionskontrollprocess säkerställer att sfäroidiseringshastigheten för huvudkroppen är Större än 0% eller 2 morfologi och är 8 % eller 2. eliminering av spröda frakturer orsakade av dålig sfäroidisering.

Pumphus av segjärn​ Med sina egenskaper "hög hållfasthet, god seghet, utmärkt gjutbearbetningsförmåga och måttlig kostnad", täcker den det yttre trycklagerskalen- på nästan alla typer av pumpar:
Kommunal vattenförsörjning och dränering: De yttre skalen på centrifugalpumpar och mitt-öppna dubbel-sugpumpar (som KQSN, etc.), balanserar seghet och korrosionsbeständighet, som klarar 1,0–2,5 MPa tryck
Dränkbara avloppspumpar: Pumphusen, voluter och andra komponenter, lämpliga för avloppsmiljöer med låga abrasiva partiklar
Gruvslampumpar/slampumpar: Som de yttre tryck-bärande skalen av dubbla pumpskal (som ZJ-serien, AH-serien), är det inre lagret fodrat med hög-kromlegering eller gummi
Pumpar i petrokemisk industri vid medel- och lågtryck: Använder segjärn av krom-molybdenlegering för att förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan, lämplig för milda korrosiva medier
Jordbruksbevattningspumpar: Använder främst ferritiskt segjärn till låg-kostnad (QT400-18/QT450-10), som uppfyller kraven för klart vatten med lågt tryck
Mellan-öppna dubbla-sugpumpar: QT600-3 är det vanliga valet för tillverkning av pumpskal med medium och högt tryck, samt slitstarka förhållanden

Anpassade tjänster:
OEM pumpkroppsgjutgods: Anpassad baserat på ritningar/prover, i ett stycke 50 kg - 10 t i hela sortimentet
Ersättningspumphölje: Replikerar den ursprungliga pumpmodellen (som KQSN300, ZJ-serien, AH-serien, WQ-serien, etc.)
Materialval: Väljer QT400-18/QT450-10/QT500-7/QT600-3 och legerade kvaliteter enligt krav på materialprestanda
Innerfodertillbehör: Kan fodras med högkromlegering eller gummi, vilket bildar en dubbel pumphusstruktur
Leverans av färdig produkt: Leverans på ett-stopp inklusive gjutning + värmebehandling + grov-/finbearbetning
Ytbehandling: Rost-beständig primer, epoxikoltjärfärg, SEBF-beläggning, tillbehör till innerfoder
Kvalitetskontrolldokument: Materialspektralanalysrapport, mekanisk egenskapsrapport, metallografisk rapport för sfäroidiseringshastighet, hydraulisk testrapport, ultraljudstestningsrapport (UT), MT/PT-inspektionsrapport
Specialprocesser: Ingen stigargjutning (för stora tjocka-väggiga delar), balanserad stelningsprocess, tre-förstärkning av kornförfining

Full-process modern produktionsbas: Företaget har byggt ett intelligent komplett produktionsområde för sig, utrustat med 126 huvudproduktionsutrustning och 34 uppsättningar av specialiserade precisionsbearbetningsanordningar, som täcker alla produktionsprocesser i hela industrikedjan: modelldesign och formtillverkning, pumpkroppsgjutning, värmebehandling, precisionsbearbetning, komplett maskinmontering och komplett maskinprestandatestning i ett steg. Produktionsdelen använder CAD datorstödd-design och CAE-tekniksimuleringsteknik, som kan uppnå tre-dimensionell modellering, monteringsinterferensverifiering, stressanalys och CFD-vätskedynamiksimulering, vilket exakt optimerar pumpkroppens driftsprestanda; egen-optimerad impellerstruktur förlänger utrustningens livslängd avsevärt och minskar effektivt kundens senare drift- och underhållskostnader. Fabrikens årliga gjutkapacitet kan nå flera tusen ton, och alla råvaror väljs från inhemska tillverkare av hög-kvalitet; den egenutvecklade slurrypumpen har en livslängd som är 2-5 gånger längre än liknande konventionella produkter på hemmamarknaden, med enastående slitstyrka och hållbarhetsfördelar. Fabriken är utrustad med två uppsättningar högtrycks- och lågtryckspumptestningsarbetsstationer, och alla färdiga produkter genomgår en fullständig inspektion innan de lämnar fabriken, vilket uppnår en 100 % kvalificerad andel när de lämnar fabriken.

Populära Taggar: sfäroidal grafit gjutjärn pumphölje, Kina sfäroidal grafit gjutjärn pump hölje tillverkare, leverantörer, fabrik