Filterpressmatningspump

Matarpumpen för filterpressen är en speciell centrifugalpump speciellt utformad för filterpressens matning. Dess kärnfunktion är att leverera den högkoncentrerade slurryn till filterpressens filterkammare med tillräckligt tryck och att automatiskt anpassa sig till motståndsförändringarna under bildandet av filterkakan, kontinuerligt och stabilt mata tills filterpresscykeln är avslutad. Till skillnad från vanliga slurrypumpar måste matningspumpen för filterpressen samtidigt uppfylla tre krävande villkor: ① I det inledande skedet måste den fylla filterkammaren med ett stort flöde inom 3-5 minuter; ② När filterkakan tjocknar ökar pumpen automatiskt trycket till 0,6-1,2 MPa och bibehåller en liten flödeshastighet (varar i 15-30 minuter); ③ Under hela processen måste den vara tillförlitlig i tätning, utan läckage och utan överbelastning.

Dubbel impellermatningsenhet
Förtjockade tillbehör av hög-svetslegering
Stabil slitstyrka och korrosionsbeständighet
Låg-brusdrift är tystare.

Hög-kromslitage-beständiga flödeskomponenter, HRC58-65 - Cr27/Cr30 hög-kromlegering, resistent mot erosion av restpartiklar i filtratet, med en livslängd som är 3-5 gånger så lång som för vanligt gjutjärn; valfritt gummifoder för korrosiva förhållanden med fina partiklar

Remdrift / direktkopplingsalternativ - Remdrift gör det enkelt att justera hastigheten för att passa olika filterpressförhållanden; direktkopplingsdrift har hög verkningsgrad och är enkel att underhålla

Urval av sju element:
Filterpressparametrar: filterarea (m²), filterkammarevolym, maximalt matningstryck (MPa), enkelcykeltid
Massans egenskaper: Fast partikelkoncentration (vikt%), partikelstorleksfördelning (d50/d90), partikelhårdhet, pH-värde, temperatur, viskositet
Flöde-Head Curve: Initialt högt flöde, lågt tryck (vanligtvis 1,2–1,5 gånger det nominella flödet, upphöjden är 0,6–0,8 gånger den nominella tryckhöjden) → Slutligt lågflöde högtrycket (nominellt flöde × 0,3–0,5, upphöjden är 1,2–1,5 gånger den nominella tryckhöjden)
Kontrollmetod: Variabel frekvens konstanttryckskontroll (rekommenderas) kontra AC + överströmningsventil (traditionell, hög energiförbrukning)
Materialväg: Avfall/fukt med hög nötning → Högkromlegering Cr26; Frätande kemisk uppslamning → gummifoder eller 316L rostfritt stål; Högtemperaturslam → Högkromlegering (R-typ)
Tätningstyp: Sekundär skoveltätning (standard, ingen sköljning) vs. integrerad mekanisk tätning (noll läckagekrav)
Strömförsörjningsförhållanden: 380V/660V/1140V/6kV/10kV
Anpassade tjänster: Specialspänning (660V/1140V/6kV), Explosionssäker-motor (Ex d IIB T4), rostfritt stålmaterial (304/316L), gummifoder, integrerad mekanisk tätning, paket med variabel frekvens, kontrollboxpaket, rörintegration (Pump + Motor-märke + frekvensomvandlare för tryck och frekvensomvandlare).

Filterpressmatningspump​ Med egenskaperna "konstant trycktillförsel under varierande förhållanden, hög slitstyrka i krom, sekundär impellertätning och frekvensanpassning" presterar den exceptionellt bra i följande scenarier för fast-vätskeseparation:
Avvattning av gruvavfall: Avvattning med tryckfiltrering av gruvslam i anrikningsanläggningen, sänker filterkakans fukthalt med 1–3 % och ökar utnyttjandegraden av returvattnet
Kolslemfiltrering i koltvättverk: Trycksatt filtrering avvattning av kolslem efter koncentrering, vilket uppnår sluten-cirkulation av tvättvatten
Kemisk slamavvattning: Separering under tryck av fast-innehållande vätskor och kristallisationsmoderlut som genereras under kemisk produktion
Miljöslambehandling: Djup avvattning och reduktion av kommunalt slam och industrislam
Aluminiumanläggning röd slamfiltrering: högtrycksfiltrering avvattning av röd slam från aluminiumproduktion
Byggnadsmaterial och keramikslurry: Trycksatt filtreringsavvattning av keramisk slurry och kaolinslurry

Full-process modern produktionsbas: Företaget har byggt ett intelligent komplett produktionsområde för sig, utrustat med 126 huvudproduktionsutrustning och 34 uppsättningar av specialiserade precisionsbearbetningsanordningar, som täcker alla produktionsprocesser i hela industrikedjan: modelldesign och formtillverkning, pumpkroppsgjutning, värmebehandling, precisionsbearbetning, komplett maskinmontering och komplett maskinprestandatestning i ett steg. Produktionsdelen använder CAD-datorstödd-design och CAE-tekniksimuleringsteknik, som kan uppnå tre-dimensionell modellering, monteringsinterferensverifiering, spänningsanalys och CFD-vätskedynamiksimulering, vilket exakt optimerar pumpkroppens prestanda; egen-optimerad impellerstruktur förlänger utrustningens livslängd avsevärt och minskar effektivt driftkostnaderna efter-installation för kunderna. Fabrikens årliga gjutkapacitet kan nå flera tusen ton, och alla råvaror väljs från inhemska tillverkare av hög-kvalitet; den egenutvecklade slurrypumpen har en livslängd som är 2-5 gånger längre än liknande konventionella produkter på marknaden, med enastående slitstyrka och hållbarhetsfördelar. Fabriken är utrustad med två uppsättningar högtrycks- och lågtryckspumptestningsarbetsstationer, och alla färdiga produkter genomgår en fullständig inspektion innan de lämnar fabriken, vilket uppnår en 100 % kvalificerad andel när de lämnar fabriken.

F: Kan filterpressens matarpump användas omväxlande med den vanliga slurrypumpen?
S: Det rekommenderas inte att använda dem omväxlande. Den vanliga flytgödselpumpen är konstruerad utifrån ett fast driftförhållande. När filterpressen arbetar under varierande förhållanden (högt flöde och lågt tryck → lågt flöde och högt tryck), är dess effektivitet låg, vibrationer är höga och tätningen är benägen att skadas. Den dedikerade matarpumpen för filterpressen har en brant fallkurva, en sekundär impellertätning och vakuum-understödd design, som är specifikt optimerade för filterprocessen. Att byta ut den vanliga slampumpen kan öka filtereffektiviteten med 15-30 % och minska underhållsfrekvensen med mer än 50 %.
F: Kräver den sekundära impellertätningen verkligen inte axeltätningsvatten?
A: Ja. Det sekundära pumphjulet genererar omvänt tryck under drift, vilket motverkar det positiva trycket i pumpkammaren, vilket förhindrar att slurryn läcker längs axeln; när pumpen är stoppad förhindrar den statiska packningen dropp och läckage. Hela processen kräver ingen anslutning till schakttätningsvatten, vilket är särskilt lämpligt för gruvområden med vattenbrist eller höga vattenkostnader.
F: Kan filtrets matarpump pumpa ut slam med en högre fast-vätskevikt?
S: Den maximala fasta-vätskekoncentrationen kan nå 60 % (som järnkoncentrat, kolslem). Om denna koncentration överskrids, rekommenderas det att använda en kolvpump eller en skruvpump eftersom effektiviteten och flytbarheten hos centrifugalpumpar kommer att minska avsevärt vid höga koncentrationer.
F: Är det vakuum-assisterade systemet nödvändigt?
A: Not necessarily, but it is strongly recommended. If the pump is installed lower than the filter press (low-position arrangement) and the suction pipe is short, the pump can be started by filling water and exhausting air on its own; however, if the pump is higher than the filter press or the suction pipe is longer (>5 m), utan vakuumassistans, blir det svårt att avlägsna luft från pumpen, vilket resulterar i startfel eller allvarlig kavitation. Vakuumsystemet kan avsevärt förbättra starttillförlitligheten.

Populära Taggar: filter press matningspump, Kina filter press matningspump tillverkare, leverantörer, fabrik, 12/10G-G muddringspump för stor partikeluppslamning, 50ZJ 2-tums liten gruvavfallspump, 50ZJ horisontell centrifugalpump för uppslamning, 6-tums hög krom höglyftande avfallspump, Högkromlegerings gruvuppslamningspump, Kraftverkets slampump